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鋁水澆包用于鋁廠電解車間澆注工作，在爐前承接鋁液后，由行車運送到鑄型處進行澆注。

   鋁水澆包特點：

   1）鋁水澆包合理選擇了回轉中心，操作方便，澆注完畢后基本可自行復作。

   2）鋁水澆包采用雙蝸輪副傳動。雖然制造要求高，但傳動靈活自如，澆包預熱器廠家，雙向可逆性好。

   3）鋁水澆包吊桿采用鍛件，比鋼板焊接件可靠安全。

   4）鋁水澆包包體鋼板較厚，包底結構采用錐度、底箍、焊接相結合的三重保險、即延長了使用壽命，又確保了操作者的安全。

   5）鋁水澆包主體與吊桿、減速箱與手輪，均裝有較鏈卡板可隨時鎖定。

   6）鋁水澆包兩耳軸與吊桿向裝有調心軸承，一致性好。

鋁水澆包在使用過程中都有不同程度的燒損，燃氣澆包預熱器，澆注完畢后底部殘留有金屬液和熔渣。所以，鋁水澆包在使用前必須進行檢查，包括：包襯的修砌質量，包襯的干燥情況 澆包的轉動機構和操縱部分的工作情況等。

   對于存在以下情況的鋁水澆包決不能使用：

   1.包襯太薄 損壞嚴重或局部嚴重侵蝕。

   2.包襯未烘干或未加熱到烘干溫度范圍。

   3.轉動機構或其它運轉機構失靈，以及吊架和吊耳有損傷裂紋。

   4.底注式澆包的澆注口和塞桿的安裝不符合技術要求等。

冶煉行業(yè)鋁水澆包是爐前出鋁的主要設備，其使用壽命與包襯材質的選擇和砌筑工藝有著直接關系。為了延長使用時間，做到不漏包，在鋁水澆包上應用了耐火澆注料，澆注鋁水澆包內襯的試驗，分析了使用后的利弊和注意事項。

   1、原耐火磚包襯結構及存在的問題

   原鋁水澆包由鋼殼和內襯兩部分組成，殼體用鋼板制作，內襯用耐火材料砌筑。包襯一般使用包齡較短，使用壽命短的原因有2種情況：一是由于局部燒穿，發(fā)生漏包現象；二是隨著出鋁次數的增加，包底粘有大量的鋁渣形成包砣，江蘇澆包預熱器，鋁液包容積變小，再出鋁時鋁液坐包，澆包預熱器價格，導致包報廢。

   2、鋁水澆包包襯澆注料的試制

   耐火澆注料在冶煉行業(yè)，鍛造行業(yè)已應用十分廣泛。在鋁水澆包包襯澆注料整體澆注在冶煉行業(yè)一直是個選擇的難題。之前一直是以耐火磚砌筑為主，為此需要研制一種能滿足冶煉行業(yè)鋁水澆包包襯的耐火澆注料。

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